预涂膜覆膜工艺呢是嘛

预涂膜覆膜工艺

预涂覆膜操作是采用已经预先涂布好粘聚合物供应商和经销商认为合剂的塑料薄膜，只要进行热压，便可完成覆膜，故也称干式覆膜。

预涂膜覆膜工艺是由从事预涂膜生产的专业厂家通过专用设备将热熔胶按设计定量、均匀地预先涂布在BOPP等基材薄膜上经烘干、收卷、包装后制成热熔胶预涂膜作为产品出售，印后加工企业在无粘合剂涂布装置的覆膜设备上进行热压，完成印刷品的覆膜加工。

预涂膜覆膜工艺是20世纪90年代先进的印后加工技术。覆膜时省略了粘合剂调配、涂布、烘干等工艺流程，不存在溶剂对薄膜的溶胀和对油墨的分解，不会出现粘合剂二次软化，产生失粘和对薄膜溶胀而出现起泡、脱膜问题。且热熔胶材料的选用和定量涂布的设计、控制，都有一套极严格的科学分析、计算、监控与调整手段，基本满足与各类纸张，各种油墨制成的印刷品的粘结和覆膜后再加工（折叠、勒口、粘贴、压痕、模切等）的物化要求。对油墨的干燥程度要求也不严格。整个复合过程在几秒钟内完成，不需要清洗涂胶机构等部件，没有毒害、大气污染、无火灾隐患。

热熔胶预涂膜分类

热熔胶预涂膜分类方法有4种。

①按热熔胶预涂方式分为3类：

a.挤出喷淋式预涂膜 固态的热熔胶经过专用挤出设备的高压调温作用变为液态，经控制定量后，喷淋附着到薄膜表面。

b.熔融转涂式预涂膜 固态的热熔胶通过涂布机的加热装置变为粘流态，在有弹性的工作界面上完成对薄膜表面转移的涂布。

c.溶剂印涂式预涂膜 固态的热溶胶通过溶剂的作用，溶解、软化为稀膏状，转涂到薄膜上。

挤出喷淋式和熔融转涂式生产的预涂膜是无溶剂型，无毒无味，胶层固含量为100%。透明度好，粘结力强，保质期长。

溶剂印涂式生产的预涂膜胶层中含有一定量的有机溶剂，闻起来有气味，用起来有响声，手感有些发粘。透明度差，粘结力弱，折叠或模切、压痕时，受力处易产生薄膜脱空的折痕，不耐阳光照晒和热风吹拂。

②按薄膜基材分为3类：

PP（双面拉伸聚丙烯）预涂膜。

T（聚酯）预涂膜。

P（流延型聚丙烯）预涂膜。

③按薄膜透光度分为3类：

a.1000mm级有1000、1080、1100、1200，共4种；

b.800mm级有850、870、880，共3种；

c.700mm级有700、760、770、780，共4种；

d.600mm级有610、620、650、690，共4种；

e.500mm级有500、510、520、530、540、560、570、580、590，共9种；

f.400mm级有410、420、430、440、450、460、470，共7种；

g.300mm级有300、310、320、330、340Tepex材料结合DLFT工艺、350、360、370、380、390，共10种；

h.200mm级有200、270，共2种。

美国GBC公司是世界上最大的覆膜耗材及设备生产厂商，也是世界上惟一专门从事预涂膜材料及设备的专业厂家，拥有目前世界上最先进的覆膜耗材和设备生产技术，其产品已行销全球几十个国家和地区。北京康得菲尔印刷器材有限公司各种精细仪器显现在了人们的身旁将美国GBC预涂商用膜引入中国市场，建成国内第一、世界第二预涂膜生产基地。

康得-GBC预涂商用膜具有以下特点：对经喷粉的大实地印刷品有修饰能力，不需人工去除喷粉；预涂膜粘结力强，在生产中不会产生气泡、褶皱及脱膜故障；覆膜表面可以进行局部上光、烫金等后工序加工；覆膜过程不产生任何污染性气体和物质。

预涂型覆膜机

预涂型覆膜机是将印刷品同预涂塑料薄膜复合到一起的专用设备，主要结构如图所示，由薄膜放卷、印刷品自动输入、热压复合、自动收卷四大部分组成，与即涂型覆膜机相比，不需要粘合剂涂布、干燥部分，所以结构紧凑、体积小、造价低、操作简便、随用随开机、生产灵活性大、效率高。

预涂膜和纸张印刷品的复合只要热1般的有滚珠丝杠压即可。适合于各类有热压功能的覆膜机、复合机、塑封机。即涂胶湿工复合工艺的桥式组合覆膜机不需做任何改动，完全可用预涂膜覆膜。

预涂膜的操作程序有放料、开机、输送印刷品、收卷、分切5个步骤。

①放料 将预涂膜穿过上料杆，放置于放料轴定期涂1层薄的2硫化钼润滑脂座上。穿过直形展平辊、弓形展平辊并调GB/T 3923.1⑵013 纺织品 织物拉伸性能 第1部份:断裂强力和断裂伸长率的测定平。

②开机 启动主机和回执装置，使回执滚筒旋转升温，以保持热量均匀；升压使压力橡胶辊与回执滚筒接触，旋转预温。

③输送印刷品 做好印刷品表面状态整理工作，调好规矩板，自动或手工续纸。

④收卷 启动收卷装置，将复合品缠绕收卷轴上，并控制适当张力。

⑤分切 将连为一体的复合产品按单张纸分切存放，并检验质量，清点数量。

使用预涂膜只要掌握好温度、压力、速度3个技术参数，可基本保证覆膜生产正常进行。

温度（回执滚筒表面实际温度）：一般产品85～95℃；特殊产品（油墨印层厚，色泽深重，纸张定量高，含水量大）90～105℃。压力：10～15MPa；速度：（印刷品运行速度）8～12m/min。（《中国包装报》）

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