最火我国玻璃五金工业世界领先远景不可限量

我国玻璃五金工业世界领先 远景不可限量

一提起玻璃，可能大多数人想到的是一种质硬易碎物体，并不适于作为结构材料。但一旦将其抽成丝变成玻璃 纤维以后，结果就完全不同了。所谓玻璃纤维（玻纤），是一种机能优异的无机非金属材料。它是用熔融玻璃制成的极细的纤维，具有绝缘性、耐热性、抗侵蚀性好、机械强度高等多项长处。

据悉，玻璃纤维的主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺，最后形成各类产品。玻璃纤维单丝的直径通常相称于一根头发丝的1/20～1/5，每束纤维原丝都有数百根甚至上千根单丝组成，通常作为复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等，广泛应用于国民经济各个领域。

我国玻璃纤维产业（连续玻纤）起步于1958年，仿原苏联坩埚法进行出产，改革开放之初年产量居世界第7位，现在已经上升到世界领先位。

“目前我国的普通玻璃纤维产品已经达到了国际同类产品的水平，不管是制造技术仍是制造工艺，还有玻纤的出产设备，都已经与国外顶尖水平不相上下，产品质量也很过硬。”中国硅酸盐学会玻璃纤维分会秘书长、南京市玻璃纤维研究设计院科技信息中央主任、高级工程师汪辉说。

张福首先祥告诉笔者，目前我国的良多玻璃纤维产品的质量比国外的还要好，良多的工艺水平甚至都超过国外了。“我国的玻纤规模占全世界的50%，不管是技术，仍是工艺，早已和国外在统一个水平线上了，有的甚至还超过他们。”他说，“国产的玻纤设备同样质量也不比国外的差，而且价格具有显著的上风，以前入口一台设备要花费1000万元人民币，现在使用国产设备，30万人民币就可以了”。

专家表示，装备水平的高低对制品档次、质量和出产效率有紧密亲密关系。这些年来我国玻纤制品装备也走过了开发——引进——国产化——再进步的路子。目前，我国自制的玻纤制品装备纱类、机织、毡类、针织几大类均可接近国际水平，价格和服务方面呈现显著上风。

质量堪称世界一流被国外反推销调查盯上

我国的玻璃纤维工业也被国外反推销调查盯上了：1月8日，印度商务部发布针对中国的玻璃纤维产品反推销调查立案公告；1月22日，土耳其外贸部公布对中国出口的玻璃纤维产品进行反推销调查。

据了解，国外关于玻璃纤维的反推销调查从去年就已经开始。2009年12月17日，欧盟委员会发布对中国出口的玻璃纤维产品反推销调查立案公告。

国外如斯频繁地针对海内一个行业展开反推销调查，历史上还并不是良多见，尤其是次数如斯密都是1个挑战集。“目前我们正通过一些有效的渠道、采取必要的措施应对这些反推销调查。”中国玻璃纤维产业协会秘书长张福祥接受本报采访时说。

张福祥表示，目前良多的反推销调查是国外的一些企业在推动，因此我国会针对不同的情况采取应对措施。作为目前世界上玻璃纤维的领先出产和消费大国，中国的玻璃纤维工业与全世界的玻璃纤维工业实在是紧密相连的，针对中国进行反推销调查，终极只会产生双输的结局，不仅中国的玻璃纤维工业会受影响，国外的玻璃纤维相关的上下游工业都会随着一起受影响。

业内人士指出，经由近10年的高速发展以后，我国的玻璃纤维工业不仅规模跃居世界领先位，而且产品质量同样比肩世界一流水平。与此同时，因为制造技术工艺比较提高前辈，所以在产品价格上也据有一定上风。在这种情形下，一些国外的竞争对手就有些急了，因此反推销调查层出不穷也就不足为奇，但已经发展壮大起来的我国玻璃 纤维工业，仍旧有着无穷的潜力和光明的前途。

研发尚有不足之处

汪辉告诉笔者，目前我国的玻纤产品本身的出产技术水平，包括能耗、环保等方面的要求如无线玻纤等，与国外水平一致。另外，在原材料方面，海内目前也仅仅只有一两种原料需要入口。但在新产品开发和应用方面，海内与世界玻纤强国如美国、日本等还有一些差距。

当前作为国际玻纤提高前辈技术的标志之一，是围绕有远景的新应用、综合已有新技术，迅速进行平台式开发。例如美国欧文斯科宁（OC）公司为解决环境友好开发了无碱无硼无氟玻纤和应用。为知足风电等新兴工业发展又开发了Hiper-Tex玻璃纤维新系列。

现代产业发展，但愿有别于传统E玻纤在某些机能方面有特性，这些特性玻纤有更难的出产技术。国际提高前辈玻纤企业利用对我们来讲玻纤出产技术进一步进步，近些年接踵实现了环保、高强、耐酸、耐碱、耐热、防腐的非E玻纤的规模化出产，并逐渐扩大规模、降低本钱，使这些玻纤在玻纤总量中已占20%以上，较大进步了与其他高机能纤维在性价比方面上风。我国虽有发展，但比例只占近5%，而且在品种、规格、机能和质量不乱方面还有差距，仍需努力。

汪辉表示，国外的企业在研发的节奏上一般比较快，能够很好地找到新技术方面的应用。如这些年在玻纤上开始风生水起的风电设备方面的应用，OC等国外企业就做得非常好，究竟风电本身也是近些年才兴起的向阳工业，其对玻纤产品的强度要求也更高，还有对环境的考虑等，类似这样的新产品开发应用，海内的企业还有差距。同样，在设备方面，一些新的产品，如精编织机等，海内也较弱。

另一方面，在高机能玻纤产品如未来建筑愈来愈高高弹性膜料纤维等也有差距，但我国现在已经在下鼎力气进行研发，差距正在缩小。“应当说造成差距的一个重要原因仍是我国研发实力的欠缺以及人才存在短板。究竟这个工业仍是从国外发展起来的，他们的一些大企业有着很好的研发上风与传统。”汪辉说。

张福祥则表示，目前海内对于风电叶片在内的良多新产品与应用都能解决，与国外并无显著差距。

发展远景无穷光明

据了解，玻璃纤维长短常好的金属材料替换材料，跟着市场经济的迅速发展，玻璃纤维成为建筑、交通、电子、电气、化工、冶金、环境保护、国防等行业必不可少的原材料。因为在多个领域得到广泛应用，因此，玻璃纤维日益受到人们的正视，正逐渐成为一个向阳工业。

“假如按照建材去划分的话，玻纤属于一个传统行业；但假如按照材料学来看的话，玻纤又属于新工业，由于它属于新材料，有良多新的应用。”汪辉说，现在良多领域都要用到复合材料，作为复合材料的一种，玻纤有着自己独到的长处，是一个远景很好的产品。而且，玻纤产品非常符合目前低碳经济的要求。由于跟着低碳经济的流行，良多传统产品如汽车、航空、航天都在向轻型化发展，势必会减少密度大的金属材料的用量，加大玻纤等复合材料的用量。

张福祥先容说，玻纤最开始应用于军工行业，目前已经大量军转民，在民用领域广泛应用。“可以说我们每个人的每一生成活里都离不开玻纤，只是我们没意识到，如大家广泛使用的家电产品，就有玻纤的广泛应用在里面。作为一种高强高度材料，整个玻纤工业的远景非常大。”他说。

据悉，经由多年的市场竞争，我国整个玻纤行业形成了很好的市场集中度，巨石团体、重庆国际、泰山玻纤3大巨头成为领先梯队，其中中国玻纤下属的巨石团体现已成为全球规模最大的玻纤企业。

汪辉指出，我国的玻纤行业发展的一大有利因素就是整个工业并没有什么“恰谈”的情况，不用“看人脸色”和受制于人。“这个行业的一大特点是国企占主导地位，国企过去30年都没有泛起过亏损，全行业也一直保持在盈利的状态，这在建材行业里是少有的，充分说明了这个行业的光辉远景。”张福祥说。