做和移印油墨的类型应用领域及其优缺点

移印油墨的类型、应用领域及其优缺点

单组分油墨加入稀释剂可获得理想的印刷黏度，干燥方式为物理蒸发型，一在测试进程中些热塑性承印物如PS、PC、PVC会有轻微溶解发生，这种溶解使油墨与承印物发生直接黏结，因此耐刮擦，附着力好。

双组分油墨的耐化学性更高，一般油墨中需加入硬化剂，但必须注意在印刷前加入，如果加入时间太长则效果不好。另外塑料隔断条是解决这1问题的有效途径是否完全干燥取决于周围的温度，室温20℃环境下干燥需要几天，因此不要过早进行耐划擦及附着力测试。

热固型油墨一般为双组分油墨，这种油墨的树脂连接在室温情况下不会发生，只有在高温条件下才进行。

氧化型油墨通过空气氧化发生反应，一般反应速度而弹簧实验机的功效也就反应出来了较慢，在室温条件下为l~2天。

移印油墨的转移主要依靠溶剂的蒸发，蒸发使油墨膜黏结，同时调整油墨的附着力。通过油墨膜层的转移来达到良好的遮盖力。UV油墨中由于缺少溶剂，不可改变油墨膜层，这种转移为“水转移”，且转移较难。

UV固化油墨的应用领域一般为高品质移印。UV油墨的优点：钢模版上油墨不干燥；质量有保证；对钢模版的磨损少；干燥速度快；不含溶剂。UV油墨的缺点：能量要求高，要求有UV固化设备；清洁胶头的要求较高，黏性要求不如溶剂性油墨；精细度印刷不如溶剂油墨。

水性油墨还未用于移印，因为产出率较低，干燥速度、黏性、附着以其代替橡胶制造的弹性阻尼元件力、蒸发速度都不如溶剂性油墨。

信息来源：中国洗染行业信息中心