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纸箱成型后摇盖错位怎么办？3招调整压线很管用！

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核心提示：现在很多客户对纸箱成型每根单丝强度要求大于160N的标准不局限于纸箱接合缝的要求，而是要求纸箱成型必须方正、上下摇盖必须对齐···看起来，这些要求并不难，但实际做到却没那么简单。比如纸箱接缝及纸箱音圈尺寸正确且良好，但是纸箱成型后摇盖就易产生错位现象，如何解决？

实际上，纸箱成型后摇盖错位不单单是纸箱尺寸和和接缝的问题，主要还是纸箱压线不够深造成的，要解决这个问题首先就要解决压线问题。

瓦楞机横向压线：够深

首先要解决瓦楞机横向压线问题，如瓦楞纸板机压线不够深，组建国字号技术平台那么纸箱摇盖折叠时相对比较费力，折叠纸箱时如用力不均匀那么久容易产生磨擦力的存在会影响试件的抗压能力乃至破坏情势错位现象。

支招：如果压线处不印刷时最好改用尖对尖的压线，这类的压线有利于纸箱成型，摇盖正折和反折都比较方便。

印刷机的纵向压线：深且直

其次印刷机的纵向压线也是非常重要的，纵向压线要深而且必须直，很多情况是熔炼炉由于送纸倾斜导致纸箱压线倾斜，那么这样做出来的纸箱最容易出现纸箱成型不良及摇盖折叠错位。

可在模切底板上安装扣线条或反压线等工具

上安装扣线条或反压线等工具来解决纸箱压线不良引起的摇盖重叠现象。

抽真空机总结：根据本人经验纸箱摇盖成型不良主要原因是压线调整方面，其次由于纸板在印刷机运行时产满足客户不同要求生倾斜导致纸箱摇盖错位现象也常出现，所以解决这类问题最好还是从这两个方面进行研讨和解决。